
Kaffee zum Mitnehmen!
Categories
Verpackungsdesign
Client
voestalpine
Project
Kaffee zum Mitnehmen!
Services
Branding Design Direction Technology Corporate Design
Year
2024
Ein Kaffeebecher. Jeder kennt ihn. Jeder benutzt ihn. Kaum jemand denkt darüber nach.
Wir schon.
Als voestalpine High Performance Metals auf uns zukam, ging es nicht darum einen schönen Becher zu gestalten. Es ging darum zu beweisen, was möglich ist wenn man die gesamte Prozesskette — von der ersten Designentscheidung bis zum Recycling am Ende des Produktlebens — als ein zusammenhängendes System begreift. Wir waren Designpartner in einem internationalen Entwicklungsteam aus Materialspezialisten, Werkzeugbauern und Spritzgießspezialisten. Und genau das ist der Unterschied: kein Briefing, kein Entwurf, kein Handover. Sondern echte Zusammenarbeit von Anfang bis Ende.
Ein Kaffeebecher. Jeder kennt ihn. Jeder benutzt ihn. Kaum jemand denkt darüber nach.
Wir schon.
Als voestalpine High Performance Metals auf uns zukam, ging es nicht darum einen schönen Becher zu gestalten. Es ging darum zu beweisen, was möglich ist wenn man die gesamte Prozesskette — von der ersten Designentscheidung bis zum Recycling am Ende des Produktlebens — als ein zusammenhängendes System begreift. Wir waren Designpartner in einem internationalen Entwicklungsteam aus Materialspezialisten, Werkzeugbauern und Spritzgießspezialisten. Und genau das ist der Unterschied: kein Briefing, kein Entwurf, kein Handover. Sondern echte Zusammenarbeit von Anfang bis Ende.


Das Produktdesign und die Formteilgeometrie wurden nicht nach der Werkzeugkonstruktion entwickelt — sie entstanden gleichzeitig mit ihr. Jede Kurve, jede Wandstärke, jede Oberflächenstruktur wurde unter dem Gesichtspunkt entwickelt: Was bedeutet diese Entscheidung für die Fertigung? Was bedeutet sie für die Qualität? Was bedeutet sie für die Lebensdauer des Werkzeugs — und für das Leben des Produkts danach?
Das Produktdesign und die Formteilgeometrie wurden nicht nach der Werkzeugkonstruktion entwickelt — sie entstanden gleichzeitig mit ihr. Jede Kurve, jede Wandstärke, jede Oberflächenstruktur wurde unter dem Gesichtspunkt entwickelt: Was bedeutet diese Entscheidung für die Fertigung? Was bedeutet sie für die Qualität? Was bedeutet sie für die Lebensdauer des Werkzeugs — und für das Leben des Produkts danach?

Konturnahe Temperierung durch additive Fertigung sorgt für eine homogene Temperaturverteilung im Werkzeug — das reduziert Zykluszeiten, senkt Ausschussraten und ermöglicht die präzise Abformung von Mikrostrukturen die sonst nicht realisierbar wären. Lasertexturierung schafft Oberflächen die man nicht nur sieht, sondern fühlt — hart und weich im selben Bauteil, aus einem einzigen Material, in einem einzigen Spritzgussschritt. PVD-Beschichtungen schützen diese Mikrostrukturen über die gesamte Werkzeugstandzeit ohne ihre Funktion zu beeinträchtigen. Und unsichtbare Wasserzeichen — direkt in die Formteiloberfläche integriert — machen sortenreines Recycling möglich ohne dass der Verbraucher irgendetwas tun muss.
Das ist kein Feature. Das ist Haltung. Design das nicht aufhört wenn das Produkt fertig ist, sondern das mitdenkt was danach kommt.
Der voestalpine Kaffeebecher ist heute Technologieträger — ein reales Produkt das demonstriert wie weit Formenbau, Materialwissenschaft und Produktdesign zusammen gehen können wenn man sie von Anfang an zusammenbringt. Wir sind stolz darauf Teil dieses Projekts gewesen zu sein. Und noch stolzer darauf, dass es ein echter Becher ist. Kein Konzept. Kein Rendering. Ein Produkt.
Das ist es worum es bei uns geht.
Konturnahe Temperierung durch additive Fertigung sorgt für eine homogene Temperaturverteilung im Werkzeug — das reduziert Zykluszeiten, senkt Ausschussraten und ermöglicht die präzise Abformung von Mikrostrukturen die sonst nicht realisierbar wären. Lasertexturierung schafft Oberflächen die man nicht nur sieht, sondern fühlt — hart und weich im selben Bauteil, aus einem einzigen Material, in einem einzigen Spritzgussschritt. PVD-Beschichtungen schützen diese Mikrostrukturen über die gesamte Werkzeugstandzeit ohne ihre Funktion zu beeinträchtigen. Und unsichtbare Wasserzeichen — direkt in die Formteiloberfläche integriert — machen sortenreines Recycling möglich ohne dass der Verbraucher irgendetwas tun muss.
Das ist kein Feature. Das ist Haltung. Design das nicht aufhört wenn das Produkt fertig ist, sondern das mitdenkt was danach kommt.
Der voestalpine Kaffeebecher ist heute Technologieträger — ein reales Produkt das demonstriert wie weit Formenbau, Materialwissenschaft und Produktdesign zusammen gehen können wenn man sie von Anfang an zusammenbringt. Wir sind stolz darauf Teil dieses Projekts gewesen zu sein. Und noch stolzer darauf, dass es ein echter Becher ist. Kein Konzept. Kein Rendering. Ein Produkt.
Das ist es worum es bei uns geht.



